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提升瓦斯治理效果三大根本途径

2023-09-11 10:11 北京鑫源九鼎科技有限公司
二维码


1、采长优化


增加采煤工作面走向长度,根据瓦斯钻孔施工水平选择适宜的工作面宽度(保证钻孔全覆盖),采煤工作面采长原则上不超200m,避免小角度钻孔施工。顶底板瓦斯抽采巷距突出煤层法距不低于10米(针对同时受底板承压水威胁的底板巷可以采取水害超前区域治理,为瓦斯治理创造条件),提升瓦斯抽采效果。

2、提升瓦斯抽采效果

优先解决钻孔施工到位、钻孔成孔有效、封孔长度,钻孔封孔严密、钻孔积水、煤渣排除、钻孔支管、干管连接严密;钻孔支管、干管抽采能力富足,提升瓦斯抽采率。

3、瓦斯超限有效管控

按照提升抽采率——增加供风量(风机改造、系统优化简化)——提升防喷装置水平——研究高效的钻孔施工、抽采工艺技术路线解决;提升生产组织施工管理——瓦斯治理钻孔工程、效果检验、突出危险预测过程监督管控——通风瓦斯日分析——瓦斯分级预警防范处置(人工预警、信息化预警)——瓦斯超限追责问责管理路线防范化解。

文字内容来源:通风安全


集装箱式智能瓦斯抽采泵站


智能瓦斯抽采技术——我国煤矿瓦斯抽采技术的重大变革

      集装箱式智能瓦斯抽采泵站是瓦斯抽采装备领域的一项里程碑式的技术革新,它采用先进的集成技术,引入工厂化、模块化装备制造理念,由中德合作研发成功。在欧洲,该装备由于其安全、高效、节能、方便等优点,已取代固定式的水环式真空泵站。

     它的核心设备是涡轮旋转式罗茨真空泵、配套先进的安全防护设备、变频调速设备、 中央智能控制设备等,所有设备被巧妙地集成安装在一个集装箱内,一箱一站,可实现人机界面操控、 在线监测、 远程监控、 数据存储等。

      智能瓦斯抽采系统具有自我诊断、自我调节、自我控制能力,使系统合理、节能、高效、安全运行,通过对瓦斯预设值与实际监测数值比较,自动调节运行参数,保持抽放瓦斯浓度的稳定,实现目标浓度智能控制。

      根据煤矿安全以及瓦斯利用的需要可以进行目标浓度、目标负压、目标流量等多种运行模式。

泵站性能特点

安全可靠: 防爆泵机、管路多重防护

智能调节:自动化程度高,实现无人值守,可采用多种智能抽采运行模式,优化抽采参数,提高抽采浓度淡

增量扩容: 单机抽采量30-240m³/MIN可根据抽采需要,多机并联运行、扩充抽采能力

整机定制: 根据抽采需要及现场情况泵站整体设计,整机工厂制造出厂前联机调试,泵站质量更有保障

高效节能: 与同能力的水环泵相比,节能50%以上

灵活方使、适应性强: 安装简单,体积小,适应各种复杂现场条件无需用水,可在极寒天气使用

瓦斯利用: 抽出瓦斯气源可直接供发电利用

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